





解读铸造用冷芯盒树脂的操控技术:
冷芯盒树脂的加工工艺进程操控的总体要求是以操控水分损害为主线,选择符合冷芯要求的工艺设备、原材料,正确把握温度,压力,时刻主参数,一起注意工装的气路和合作尺度。这里指的“水分”主要是硅砂、压缩空气、三乙胺、涂料、大气及型砂中的水分。“温度”主要指硅砂、树脂、压缩空气、三乙胺、涂料烘干时的温度。“压力”主要是指射砂、吹胺、清洗时的压力。“时刻”主要是之数值仓储、混砂、清洗、上涂料、烘干、型芯仓储及型芯落入铸型后所经历的时刻。二氧化碳树脂的好处:二氧化碳树脂就改变了冷芯盒树脂的危害性,二氧化碳树脂不含任何添加剂,也不含N、S、P等有害元素发气量低,砂子流动性好,可使用时间长,抗吸湿性好,砂型、芯存放性好。
冷芯盒树脂的使用指南:
混砂工艺:冷芯盒树脂两组分的份额可在55/45至50/50的范围内调整,组分1多,则树脂砂初强度高;树脂总参加量一般为1.0-2.0%(占砂重)。间歇式混砂机先将砂子与组分1混1分钟,再参加组分2混2分钟,混匀后出砂制芯。
以上就是我们伍岳铸造为您介绍的冷芯盒树脂的使用指南,感谢您的观看,欢迎与我们公司合作!
下面由小编为大家介绍一下冷芯盒树脂的特点:
1.冷芯盒树脂是混合料有更好的流动性以及更低的射砂压力,更高的砂芯密度;
2.更长的可使用时间而且清理时间少,利用率更高;
3.冷芯盒树脂具有更高的固化速度,以及更高的生产率;
4.冷芯盒树脂具有更好的高温韧性和溃散性以及更低的铸件废品率。
以上就是我们伍岳为大家介绍的冷芯盒树脂的特点,感谢大家的观看,欢迎与我们公司合作!
下面小编为大家介绍一下正确运用二氧化碳树脂:
1.二氧化碳树脂固化速度:固化速度过慢可适当增加固化剂用量,或更换固化速度更快的固化剂。
2.二氧化碳树脂固化速度过快,适当削减固化剂参加量或更换固化速度更慢的固化剂。
以上就是对正确运用二氧化碳树脂的介绍,感谢大家的观看,希望能对您有帮助,欢迎致电我们公司!
